செய்தி

ஒரு குறிப்பிட்ட நோக்கத்திற்காக ஒரு கோஆக்சியல் கேபிளைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான முக்கிய தொழில்நுட்ப அடிப்படை அதன் மின் பண்புகள், இயந்திர பண்புகள் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பண்புகள் ஆகும்.சில சூழல்களில், தீ செயல்திறன் முக்கியமானது.இந்த பண்புகள் அனைத்தும் கேபிள் அமைப்பு மற்றும் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள் சார்ந்துள்ளது.
கேபிளின் மிக முக்கியமான மின் பண்புகள் குறைந்த தணிவு, சீரான மின்மறுப்பு, அதிக வருவாய் இழப்பு மற்றும் கசிவு கேபிளின் முக்கிய புள்ளி அதன் உகந்த இணைப்பு இழப்பு ஆகும்.மிக முக்கியமான இயந்திர பண்புகள் நெகிழ்வு பண்புகள் (குறிப்பாக குறைந்த வெப்பநிலையில்), இழுவிசை வலிமை, அமுக்க வலிமை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பு.கேபிள்கள் போக்குவரத்து, சேமிப்பு, நிறுவல் மற்றும் பயன்பாட்டின் போது சுற்றுச்சூழல் அழுத்தங்களைத் தாங்கக்கூடியதாக இருக்க வேண்டும்.இந்த சக்திகள் காலநிலையால் தூண்டப்பட்டதாக இருக்கலாம் அல்லது இரசாயன அல்லது சுற்றுச்சூழல் எதிர்வினைகளின் விளைவாக இருக்கலாம்.அதிக தீ பாதுகாப்பு தேவைகள் உள்ள இடத்தில் கேபிள் நிறுவப்பட்டிருந்தால், அதன் தீ செயல்திறன் மிகவும் முக்கியமானது, அவற்றில் மூன்று மிக முக்கியமான காரணிகள்: தாமதமான பற்றவைப்பு, புகை அடர்த்தி மற்றும் ஆலசன் வாயு வெளியீடு.

கேபிளின் முக்கிய செயல்பாடு சமிக்ஞைகளை கடத்துவதாகும், எனவே கேபிள் கட்டமைப்பு மற்றும் பொருட்கள் கேபிளின் வாழ்நாள் முழுவதும் நல்ல பரிமாற்ற பண்புகளை வழங்குவது முக்கியம், இது கீழே விரிவாக விவாதிக்கப்படும்.
1. உள் நடத்துனர்
தாமிரம் என்பது உள் கடத்தியின் முக்கிய பொருள், இது பின்வரும் வடிவங்களில் இருக்கலாம்: அனீல் செய்யப்பட்ட செப்பு கம்பி, அனீல் செய்யப்பட்ட செப்பு குழாய், செப்பு பூசப்பட்ட அலுமினிய கம்பி.பொதுவாக, சிறிய கேபிள்களின் உள் கடத்தி செப்பு கம்பி அல்லது தாமிர உறை அலுமினிய கம்பி ஆகும், பெரிய கேபிள்கள் கேபிள் எடை மற்றும் செலவைக் குறைக்க செப்பு குழாய்களைப் பயன்படுத்துகின்றன.பெரிய கேபிள் வெளிப்புறக் கடத்தி கோடிட்டது, அதனால் போதுமான நல்ல வளைக்கும் செயல்திறனைப் பெற முடியும்.
உள் கடத்தியானது சிக்னல் பரிமாற்றத்தில் பெரும் செல்வாக்கு செலுத்துகிறது, ஏனெனில் உள் கடத்தியின் எதிர்ப்பை இழப்பதால் தணிவு ஏற்படுகிறது.கடத்துத்திறன், குறிப்பாக மேற்பரப்பு கடத்துத்திறன், முடிந்தவரை அதிகமாக இருக்க வேண்டும், மேலும் பொதுவான தேவை 58MS/m (+20℃), ஏனெனில் அதிக அதிர்வெண்ணில், மின்னோட்டம் கடத்தி மேற்பரப்பில் மெல்லிய அடுக்கில் மட்டுமே பரவுகிறது, இந்த நிகழ்வு தோல் விளைவு என்றும், தற்போதைய அடுக்கின் பயனுள்ள தடிமன் தோல் ஆழம் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது.அட்டவணை 1, குறிப்பிட்ட அதிர்வெண்களில் உள் கடத்திகளாக செப்பு குழாய்கள் மற்றும் தாமிர உறை அலுமினிய கம்பிகளின் தோலின் ஆழ மதிப்புகளைக் காட்டுகிறது.
உள் கடத்தியில் பயன்படுத்தப்படும் செப்புப் பொருட்களின் தரம் மிக அதிகமாக உள்ளது, செப்புப் பொருள் அசுத்தங்கள் இல்லாமல் இருக்க வேண்டும், மேலும் மேற்பரப்பு சுத்தமாகவும், மென்மையாகவும், மென்மையாகவும் இருக்க வேண்டும்.உள் கடத்தி விட்டம் சிறிய சகிப்புத்தன்மையுடன் நிலையானதாக இருக்க வேண்டும்.விட்டம் எந்த மாற்றமும் மின்மறுப்பு சீரான தன்மை மற்றும் வருவாய் இழப்பைக் குறைக்கும், எனவே உற்பத்தி செயல்முறை துல்லியமாக கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்.

2. வெளிப்புற கடத்தி
வெளிப்புறக் கடத்தி இரண்டு அடிப்படை செயல்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது: முதலாவது லூப் கடத்தியின் செயல்பாடு, இரண்டாவது கேடயச் செயல்பாடு.கசிந்த கேபிளின் வெளிப்புறக் கடத்தி அதன் கசிவு செயல்திறனையும் தீர்மானிக்கிறது.கோஆக்சியல் ஃபீடர் கேபிளின் வெளிப்புறக் கடத்தி மற்றும் சூப்பர் நெகிழ்வான கேபிள் உருட்டப்பட்ட செப்புக் குழாய் மூலம் பற்றவைக்கப்படுகிறது.இந்த கேபிள்களின் வெளிப்புற கடத்தி முற்றிலும் மூடப்பட்டுள்ளது, இது கேபிளில் இருந்து எந்த கதிர்வீச்சையும் அனுமதிக்காது.
வெளிப்புற கடத்தி பொதுவாக செப்பு நாடாவுடன் நீளமாக பூசப்பட்டிருக்கும்.வெளிப்புற கடத்தி அடுக்கில் நீளமான அல்லது குறுக்கு குறிப்புகள் அல்லது துளைகள் உள்ளன.நெளி கேபிளில் வெளிப்புற கடத்தியின் பள்ளம் பொதுவானது.நெளி சிகரங்கள் அச்சு திசையில் சம தூர வெட்டு பள்ளங்களால் உருவாகின்றன.வெட்டப்பட்ட பகுதியின் விகிதம் சிறியது, மற்றும் ஸ்லாட் இடைவெளி கடத்தப்பட்ட மின்காந்த அலை நீளத்தை விட மிகவும் சிறியது.
வெளிப்படையாக, கசிவு இல்லாத கேபிளை பின்வருமாறு எந்திரம் செய்வதன் மூலம் கசிவு கேபிளாக மாற்றலாம்: கசிவு இல்லாத கேபிளில் உள்ள பொதுவான நெளி கேபிளின் வெளிப்புற கடத்தி அலை உச்சம் 120 டிகிரி கோணத்தில் வெட்டப்பட்டு பொருத்தமான ஒரு தொகுப்பைப் பெறுகிறது. ஸ்லாட் அமைப்பு.
கசிவு கேபிளின் வடிவம், அகலம் மற்றும் ஸ்லாட் அமைப்பு அதன் செயல்திறன் குறியீட்டை தீர்மானிக்கிறது.
வெளிப்புறக் கடத்திக்கான செப்புப் பொருளும் நல்ல தரமானதாகவும், அதிக கடத்துத்திறன் மற்றும் அசுத்தங்கள் இல்லாததாகவும் இருக்க வேண்டும்.வெளிப்புறக் கடத்தியின் அளவு சகிப்புத்தன்மை வரம்பிற்குள் கண்டிப்பாகக் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும், இது சீரான பண்பு மின்மறுப்பு மற்றும் அதிக வருவாய் இழப்பை உறுதி செய்ய வேண்டும்.
உருட்டப்பட்ட செப்புக் குழாயின் வெளிப்புற கடத்தியை வெல்டிங் செய்வதன் நன்மைகள் பின்வருமாறு:
முற்றிலும் மூடப்பட்ட, கதிர்வீச்சு இல்லாத மற்றும் ஈரப்பதம் ஊடுருவுவதைத் தடுக்கும் முற்றிலும் கவசமுள்ள வெளிப்புறக் கடத்தி
வளைய நெளிவுகள் காரணமாக இது நீளவாக்கில் நீர்ப்புகாவாக இருக்கும்
இயந்திர பண்புகள் மிகவும் நிலையானவை
உயர் இயந்திர வலிமை
சிறந்த வளைக்கும் செயல்திறன்
இணைப்பு எளிதானது மற்றும் நம்பகமானது
ஆழமான சுழல் நெளிவு காரணமாக சூப்பர் நெகிழ்வான கேபிள் சிறிய வளைக்கும் ஆரம் கொண்டது

3, இன்சுலேடிங் மீடியம்
Rf கோஆக்சியல் கேபிள் ஊடகம் காப்புப் பாத்திரத்தை மட்டுமே வகிக்கவில்லை, இறுதி பரிமாற்ற செயல்திறன் முக்கியமாக காப்புக்குப் பிறகு தீர்மானிக்கப்படுகிறது, எனவே நடுத்தர பொருள் மற்றும் அதன் அமைப்பு தேர்வு மிகவும் முக்கியமானது.அட்டன்யூயேஷன், மின்மறுப்பு மற்றும் வருவாய் இழப்பு போன்ற அனைத்து முக்கியமான பண்புகளும், காப்புப்பொருளை வலுவாகச் சார்ந்துள்ளது.
காப்புக்கான மிக முக்கியமான தேவைகள்:
குறைந்த சார்பு மின்கடத்தா மாறிலி மற்றும் சிறிய மின்கடத்தா இழப்பு ஆங்கிள் காரணி சிறிய தேய்மானத்தை உறுதி செய்யும்
சீரான மின்மறுப்பு மற்றும் பெரிய எதிரொலி இழப்பை உறுதி செய்ய கட்டமைப்பு சீரானது
நீண்ட ஆயுளை உறுதிப்படுத்த நிலையான இயந்திர பண்புகள்
நீர்ப்புகா
உடல் உயர் நுரை காப்பு அனைத்து மேலே தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய முடியும்.மேம்பட்ட வெளியேற்றம் மற்றும் எரிவாயு ஊசி தொழில்நுட்பம் மற்றும் சிறப்பு பொருட்கள், foaming பட்டம் 80% க்கும் அதிகமாக அடைய முடியும், எனவே மின் செயல்திறன் காற்று காப்பு கேபிள் நெருக்கமாக உள்ளது.வாயு உட்செலுத்துதல் முறையில், நைட்ரஜன் நேரடியாக எக்ஸ்ட்ரூடரில் உள்ள நடுத்தர பொருளில் செலுத்தப்படுகிறது, இது உடல் நுரைக்கும் முறை என்றும் அழைக்கப்படுகிறது.இந்த இரசாயன நுரைக்கும் முறையுடன் ஒப்பிடுகையில், அதன் நுரைத்தல் பட்டம் சுமார் 50% மட்டுமே அடைய முடியும், நடுத்தர இழப்பு பெரியது.வாயு ஊசி முறையால் பெறப்பட்ட நுரை அமைப்பு சீரானது, அதாவது அதன் மின்மறுப்பு சீரானது மற்றும் எதிரொலி இழப்பு பெரியது.
எங்கள் RF கேபிள்கள் சிறிய மின்கடத்தா இழப்பு கோணம் மற்றும் இன்சுலேடிங் பொருட்களின் பெரிய அளவு நுரை காரணமாக நல்ல மின் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன.நுரைக்கும் ஊடகத்தின் பண்புகள் அதிக அதிர்வெண்களில் மிகவும் முக்கியமானவை.இந்த சிறப்பு foaming அமைப்புதான் அதிக அதிர்வெண்களில் கேபிளின் மிகக் குறைந்த தணிவு செயல்திறனை தீர்மானிக்கிறது.
தனித்த பல அடுக்கு காப்பு (உள் மெல்லிய அடுக்கு - நுரை அடுக்கு - வெளிப்புற மெல்லிய அடுக்கு) இணை-வெளியேற்றம் செயல்முறை நிலையான இயந்திர பண்புகள், அதிக வலிமை மற்றும் நல்ல ஈரப்பதம் எதிர்ப்பு மற்றும் பிற பண்புகள், சீரான, மூடிய நுரை அமைப்பு பெற முடியும்.ஈரப்பதமான சூழலில் கேபிள் இன்னும் நல்ல மின் செயல்திறனைப் பராமரிக்க, நாங்கள் ஒரு வகையான கேபிளை சிறப்பாக வடிவமைத்துள்ளோம்: நுரை காப்பு அடுக்கின் மேற்பரப்பில் திட கோர் PE இன் மெல்லிய அடுக்கு சேர்க்கப்படுகிறது.இந்த மெல்லிய வெளிப்புற அடுக்கு ஈரப்பதம் ஊடுருவலைத் தடுக்கிறது மற்றும் உற்பத்தியின் தொடக்கத்தில் இருந்து கேபிளின் மின் செயல்திறனைப் பாதுகாக்கிறது.துளையிடப்பட்ட வெளிப்புற கடத்திகள் கொண்ட கசிவு கேபிள்களுக்கு இந்த வடிவமைப்பு மிகவும் முக்கியமானது.கூடுதலாக, இன்சுலேஷன் லேயர் ஒரு மெல்லிய உள் அடுக்கு மூலம் உள் கடத்தியைச் சுற்றி இறுக்கமாக மூடப்பட்டிருக்கும், இது கேபிளின் இயந்திர நிலைத்தன்மையை மேலும் மேம்படுத்துகிறது.மேலும், மெல்லிய அடுக்கில் சிறப்பு நிலைப்படுத்தி உள்ளது, இது தாமிரத்துடன் பொருந்தக்கூடிய தன்மையை உறுதிசெய்து எங்கள் கேபிளின் நீண்ட சேவை வாழ்க்கையை உறுதி செய்யும்.பொருத்தமான உள் மெல்லிய அடுக்கு பொருளைத் தேர்ந்தெடுத்து, திருப்திகரமான பண்புகளைப் பெறலாம், அதாவது: ஈரப்பதம் எதிர்ப்பு, ஒட்டுதல் மற்றும் நிலைத்தன்மை.
இந்த பல அடுக்கு காப்பு வடிவமைப்பு (மெல்லிய உள் அடுக்கு - நுரை அடுக்கு - மெல்லிய வெளிப்புற அடுக்கு) சிறந்த மின் பண்புகள் மற்றும் நிலையான இயந்திர பண்புகளை அடைய முடியும், இதனால் எங்கள் RF கேபிள்களின் நீண்ட கால சேவை வாழ்க்கை மற்றும் நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது.

4, உறை
வெளிப்புற கேபிள்களுக்கு பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் உறை பொருள் கருப்பு நேரியல் குறைந்த அடர்த்தி பாலிஎதிலின் ஆகும், இது LDPE ஐப் போன்ற அடர்த்தியைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால் HDPE உடன் ஒப்பிடக்கூடிய வலிமை கொண்டது.மாறாக, சில சந்தர்ப்பங்களில், HDPE ஐ விரும்புகிறோம், இது சிறந்த இயந்திர பண்புகள் மற்றும் உராய்வு, வேதியியல், ஈரப்பதம் மற்றும் பல்வேறு சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளுக்கு எதிர்ப்பை வழங்குகிறது.
Uv-ஆதார கருப்பு HDPE மிக அதிக வெப்பநிலை மற்றும் தீவிர UV கதிர்கள் போன்ற காலநிலை அழுத்தங்களை தாங்கும்.கேபிள்களின் தீ பாதுகாப்பை வலியுறுத்தும் போது, ​​குறைந்த புகை ஆலசன் இல்லாத சுடர் தடுப்பு பொருட்கள் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.கசியும் கேபிள்களில், தீ பரவுவதைக் குறைப்பதற்காக, வெளிப்புறக் கடத்திக்கும் உறைக்கும் இடையே தீ தடுப்பு டேப்பைப் பயன்படுத்தி, கேபிளில் எளிதில் உருகக்கூடிய காப்பு அடுக்கை வைக்கலாம்.

5, தீ செயல்திறன்
கசிவு கேபிள்கள் பொதுவாக அதிக தீ பாதுகாப்பு தேவைகள் உள்ள இடங்களில் நிறுவப்படுகின்றன.நிறுவப்பட்ட கேபிளின் பாதுகாப்பு கேபிளின் தீ செயல்திறன் மற்றும் நிறுவல் இடத்துடன் தொடர்புடையது.எரியக்கூடிய தன்மை, புகை அடர்த்தி மற்றும் ஆலசன் வாயு வெளியீடு ஆகியவை கேபிள் தீ செயல்திறன் தொடர்பான மூன்று முக்கிய காரணிகளாகும்.
சுவரைக் கடந்து செல்லும் போது தீ தடுப்பு உறையைப் பயன்படுத்துதல் மற்றும் தீ தனிமைப்படுத்தல் பெல்ட்டைப் பயன்படுத்துதல் ஆகியவை கேபிளில் சுடர் பரவுவதைத் தடுக்கலாம்.IEC332-1 தரநிலையின்படி ஒற்றை கேபிளின் செங்குத்து எரிப்பு சோதனையானது குறைந்த எரியக்கூடிய சோதனை ஆகும்.அனைத்து உட்புற கேபிள்களும் இந்த தேவையை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்.IEC332-5 நிலையான மூட்டை எரிப்பு சோதனையின் படி மிகவும் கடுமையான தேவை.இந்த சோதனையில், கேபிள்கள் மூட்டைகளில் செங்குத்தாக எரிக்கப்படுகின்றன, மேலும் எரிப்பு நீளம் குறிப்பிட்ட மதிப்பை விட அதிகமாக அனுமதிக்கப்படாது.கேபிள்களின் எண்ணிக்கை சோதனை கேபிள் விவரக்குறிப்புகளுடன் தொடர்புடையது.கேபிள் எரியும் போது புகை அடர்த்தியை கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.புகை குறைந்த பார்வை, கடுமையான துர்நாற்றம் மற்றும் சுவாசம் மற்றும் பீதி சிக்கல்களை ஏற்படுத்த எளிதானது, எனவே இது மீட்பு மற்றும் தீயை அணைக்கும் பணிகளில் சிரமங்களைக் கொண்டுவரும்.எரிப்பு கேபிள்களின் புகை அடர்த்தி IEC 1034-1 மற்றும் IEC 1034-2 ஆகியவற்றின் ஒளி பரிமாற்ற தீவிரத்தின் படி சோதிக்கப்படுகிறது, மேலும் குறைந்த புகை கேபிள்களுக்கான ஒளி பரிமாற்றத்தின் வழக்கமான மதிப்பு 60% க்கும் அதிகமாக உள்ளது.
PVC IEC 332-1 மற்றும் IEC 332-3 இன் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியும்.இது உட்புற கேபிள்களுக்கான பொதுவான மற்றும் பாரம்பரிய உறை பொருள், ஆனால் இது சிறந்ததல்ல மற்றும் தீ பாதுகாப்பைக் கருத்தில் கொள்ளும்போது எளிதில் மரணத்தை ஏற்படுத்தும்.ஒரு குறிப்பிட்ட உயர் வெப்பநிலைக்கு சூடாக்கப்படும் போது, ​​PVC சிதைந்து ஆலசன் அமிலங்களை உருவாக்கும்.PVC உறையிடப்பட்ட கேபிளை எரிக்கும்போது, ​​1 கிலோ PVC ஆனது 1 கிலோ ஆலசன் அமிலத்தை 30% செறிவுடன் தண்ணீர் உட்பட உற்பத்தி செய்யும்.PVC இன் இந்த அரிக்கும் மற்றும் நச்சு தன்மையின் காரணமாக, சமீபத்திய ஆண்டுகளில் ஆலசன் இல்லாத கேபிள்களுக்கான தேவை கணிசமாக அதிகரித்துள்ளது.ஆலசன் அளவு IEC 754-1 தரநிலையின்படி அளவிடப்படுகிறது.எரிப்பின் போது அனைத்து பொருட்களாலும் வெளியிடப்படும் ஆலசன் அமிலத்தின் அளவு 5mg/g ஐ விட அதிகமாக இல்லாவிட்டால், கேபிள் ஆலசன் இல்லாததாகக் கருதப்படுகிறது.
ஆலசன் இல்லாத ஃபிளேம் ரிடார்டன்ட் (HFFR) கேபிள் உறை பொருட்கள் பொதுவாக அலுமினியம் ஹைட்ராக்சைடு போன்ற கனிம நிரப்பிகளுடன் கூடிய பாலியோலின் கலவைகள் ஆகும்.இந்த கலப்படங்கள் தீயில் உடைந்து, அலுமினியம் ஆக்சைடு மற்றும் நீராவியை உருவாக்குகின்றன, இது தீ பரவுவதை திறம்பட நிறுத்துகிறது.நிரப்பு மற்றும் பாலிமர் மேட்ரிக்ஸின் எரிப்பு பொருட்கள் நச்சுத்தன்மையற்றவை, ஆலசன் இல்லாத மற்றும் குறைந்த புகை.
கேபிள் நிறுவலின் போது தீ பாதுகாப்பு பின்வரும் அம்சங்களை உள்ளடக்கியது:
கேபிள் அணுகல் முடிவில், வெளிப்புற கேபிள்கள் தீ-பாதுகாப்பான கேபிள்களுடன் இணைக்கப்பட வேண்டும்
தீ ஆபத்து உள்ள அறைகள் மற்றும் பகுதிகளில் நிறுவலைத் தவிர்க்கவும்
சுவர் வழியாக தீ தடுப்பு நீண்ட போதுமான நேரம் எரிக்க முடியும் மற்றும் வெப்ப காப்பு மற்றும் காற்று இறுக்கம் வேண்டும்
நிறுவலின் போது பாதுகாப்பும் முக்கியமானது